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焊接用焊條有哪些必檢項目 焊條檢測

焊條作為使用最廣泛的焊接材料之一,其用途范圍極其廣泛。對于焊條質(zhì)量的檢測也顯得異常重要。

焊接是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種連接方式,其質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。在焊接過程中,焊條起到了關(guān)鍵的作用。為了確保焊接質(zhì)量,需要對焊條進(jìn)行檢測。具體檢測項目及要求如下:

1.尺寸:焊條尺寸應(yīng)符合GB/T 25775的規(guī)定。
2.藥皮:焊條偏心度:直徑不大于2.5mm的焊條,偏心度不大于7%;直徑為3.2mm和4.0mm的焊條,偏心度不大于5%;直徑不小于5.0mm的焊條,偏心度不大于4%。
3.T型接頭角焊縫:試件的制備按GB/T 25774.3進(jìn)行。試板采用含碳量不大于0.30%的非合金鋼。
4.焊縫射線探傷:藥皮類型12焊條不要求焊縫射線試驗,藥皮類型15、16、18、19、20、45和48焊條的縫射線探傷應(yīng)符合GB/T 3323中的Ⅰ級規(guī)定,其他藥皮類型焊條的焊縫射線探傷應(yīng)符合GB/T 3323中的Ⅱ級規(guī)定。
5.熔敷金屬拉伸試驗:試樣尺寸及取樣要求要符合GB/T 25774.1的規(guī)定,拉伸試驗按GB/T 2652進(jìn)行。
6.沖擊試驗:焊縫金屬V型缺口沖擊試驗應(yīng)按照GB/T 2650進(jìn)行。
7.化學(xué)成分分析:按照GB/T 25777規(guī)定進(jìn)行試驗。

檢測案例
樣品名稱 碳鋼焊條
規(guī)格型號 Ф3.2mm
樣品數(shù)量 1塊
檢測依據(jù) 1.GB/T 20123-2006;2.GB/T 20125-2006;3.GB/T 2650-2008;4.GB/T 2652-2008
判定依據(jù) GB/T 5117-2012《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》
檢測項目 1.熔敷金屬:抗拉強度,2.熔敷金屬:屈服強度,3.熔敷金屬:斷后伸長率,4.熔敷金屬:沖擊吸收能量,5.熔敷金屬:C,6.熔敷金屬:Mn,7.熔敷金屬:Si,8.熔敷金屬:P,9.熔敷金屬:S,10.熔敷金屬:Ni,11.熔敷金屬:Cr,12.熔敷金屬:Mo,13.熔敷金屬:V
完成期限 7天

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全面檢測服務(wù),滿足檢測需求

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國家檢測機構(gòu),報告全國認(rèn)可

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